機(jī)械零件加工中車床出現(xiàn)故障如何診斷?

先機(jī)械后電氣：由于機(jī)械零件車床加工是一種自動化程度高，技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備。機(jī)械故障較易發(fā)現(xiàn)，而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。

先公用后專用：公用性問題會影響到全局，淮南機(jī)械加工，而專用性問題只影響局部。

先一般后特殊：在排除某一故障時，要先考慮常見的可能原因，然后再分析很少發(fā)生的特殊原因。

機(jī)械零件加工容易出現(xiàn)的誤差：

1、定位誤差：定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。

2、測量誤差：零件在加工時或加工后進(jìn)行測量時，由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測量精度。

在機(jī)械加工中有哪些技術(shù)要求需遵守？

在機(jī)械加工中，機(jī)械零配件加工，在技術(shù)方面，機(jī)械加工廠家，有哪些要求是需要去遵守的？只有遵守了這些技術(shù)要求，才能使機(jī)械加工的成品更加規(guī)范和合理，機(jī)械零部件加工廠，具體的技術(shù)要求如下，為：

(1)零件去除氧化皮。

(2)零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

(3)未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求，未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。

(4)鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

(5)裝配滾動軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過100℃。

機(jī)械加工設(shè)備常用刀具的分類

在機(jī)械加工中，你除了要知道機(jī)械加工工藝的分類、精密機(jī)械加工知識以及容易影響機(jī)械加工誤差的加工流程這些知識，你還應(yīng)該知道機(jī)械加工設(shè)備常用刀具的相關(guān)知識，機(jī)械加工設(shè)備常用刀具的分類有哪些呢?你都知道么?

按工件加工表面分類

(1)加工各種外表面的刀具:包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;

(2)孔加工刀具:包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;

(3)螺紋加工工具:包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;

(4)齒輪加工刀具:包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;

(5)切斷刀具:包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。